钻削、铰削和镗削是制孔的根本办法。钻削是在工件上新钻一个孔，而绞削和镗削将已有孔准确扩展。

  在车床上镗孔比在铣床上镗孔相对简略。在车床上镗孔时，镗刀相对机床作渐进运动，直到镗出要求的尺度。在铣床上镗孔时，有必要首要将镗刀(镗头)调理到要求的尺度。理论上讲，只需镗杆能够放进孔中，车床镗刀就能够加工出恣意尺度的孔。可是，铣床镗头只能加工有限尺度规模的孔。

  经过实践加工可知，选用硬质合金刀片的镗刀在大多数的运用场作业杰出且经济合算。

  与钻头或绞刀不同，单刃镗刀与工件只要一个接触点，因而镗杆没有正真取得有用支撑。这在某些状况下会形成振荡或颤振。颤振问题是这类刀具的仅有严重缺点。

  当镗杆的长径比超越4:1，钢制镗杆就会发生颤振。例如，加工孔直径为1 (25.4mm)时，假如镗杆从机床刀塔悬伸长度超越4(101.6mm)，就会悬伸过长，有颤振发生。

  要消除车床上镗孔发生的颤振，最简略的办法是选用直径更大的镗杆。可是，选用直径更大的镗杆并不总是可取的办法。这时有必要挑选其他办法。

  有时，经过简略地调整切削速度和进给速度来改动切削力，就可处理问题。增大进给速度或/和下降切削速度能增大切削力。增大径向切深也可增大切削力。有时需求调整一切的切削用量来消除振荡。

  因为价格较低，钢制镗杆的运用最遍及。镗杆也可选用其他资料。例如，刀具制作商已开宣布重金属镗杆和硬质合金镗杆用于消振。重金属镗杆由密度比一般钢高的钨合金制成，用于减振。虽然重金属镗杆比钢制镗杆价格高，但它可用的长径比更大。钢制镗杆的可用长径比一般不超越4:1，而重金属镗杆的可用长径比可增至6:1。假如调整切削速度和进给速度，重金属镗杆的可用长径比还能够更高。

  碳化钨硬质合金镗杆也可提供更高的可用长径比。经过将钢制刀头钎焊在硬质合金镗杆上，硬质合金镗刀就能够在钢制刀头上装置和运用刀片。硬质合金的密度极高，具有优异才干的减振功能，长径比可达8：1或更高。

  减振镗杆带有内部组织，可消除振荡。因其价格昂贵，需将镗杆与可换刀头一同运用

  因为价格原因，选用直径尺度超越1的硬质合金镗杆是不现实的。当用硬质合金镗杆且价格昂贵时，选用可调镗杆也是一种挑选。这种镗杆带有调理组织，用于特定状况。内部调理组织可改动镗杆的固有频率，避免颤振和答应很大的长径比。一些东西制作商的陈述数据显现能够制作长径比为20:1的可调镗杆。

  与车床不同，铣床需求可调镗头才干加工出正确的尺度。因为需求调整镗头，增加了刀具装置设置的复杂性。最常用的镗头可将镗杆相对孔的中心线移动，以镗出希望的孔直径。这种镗头较廉价，可装置在几个不同方位，镗孔的直径规模也较大。

  与车床不同，在铣床上镗孔时可多个刀片一起切削，并常用于大批量出产。双刃镗刀可调试为两种切削办法：一种是两个刀片切削相同的直径，因而可答应更快的进给速度；另一种是两个刀片别离切削不同直径，因而也可切除更多的资料。

  双刃镗刀不易于精密调理，因而最适合粗加工。关于精加工，最好选用精加工镗头，以便可精密调理到孔的尺度。

  精加工高精度孔时，常常要特别的镗刀，以便能够准确地调理。这种精镗头可做到0.0001 (0.0025mm)的准确调理量。精镗头有几种型式，包含可用圆形镗杆的镗头，以及可用非标镗杆的镗头。

  就像对待其他工序和刀具相同，加工人需求特别留心镗削及其刀具的细节。虽然有许多要素决议镗削是否成功，遵从以下准则可有助于保证得到希望的成果：

  保证工件支撑杰出，尽量减小悬伸长度，选用最大直径镗杆，首要改动切削参数来消除颤振。如满意以上各方面要求后仍不可行，再选用其他价格昂贵的技能办法。