近来，我国一冶华夏高铁港数字展贸城项目完结31万平方米金属屋面工程项目施工，华夏会议新地标披上金属“盛装”。

  华夏高铁港数字展贸城项目总修建面积52.74万平方米，由13个规范展厅、3个多功用厅、2个登录厅、中轴会议廊及其他配套修建组成，建成后将成为集展览展现、会议酒店、休闲商业等功用于一体的全新世界智慧型会议城，成为华夏会议新地标。

  屋面体系是项目会议修建的“防护屏障”，首要包括16个会议展厅及3个登陆厅的金属屋面，总面积达31万平方米。项目将嵩山、黄河文明元素融入屋面体系模块规划。当阳光散落，164榀弧形屋面金属流明，光泽耀眼，如银色山脉绵绵，也如白色波澜翻滚。当夜幕落下，项目主登录厅、展厅金属屋面照明体系经过智能操控技能呈现出多样化的光影作用，绚烂变幻的灯火闪烁夜空，仿若镶嵌宝石的灿烂丝带，构成旖旎的夜景天际线。

  项目金属屋面体系归纳多种黑科技，功用非常硬核。屋面体系将铝镁锰屋面体系、不锈钢天沟体系、灯火体系，檐口体系、天窗体系及融雪体系等集成于一身，经过交融规划使屋面同步具有遮雨遮阳、融雪排水、防风保温、排烟通风、采光照明及夜间造景作用等功用，完成了实用性与漂亮性的完美结合。

  “大体量、高穿插、严要求、短工期。”项目经理郭群点出施工难点。“从施工思路、分区、工序，步步准确，招招到位，制作才干顺利高效。”项目团队经过BIM技能对屋面工程全流程进行全体建模和工序演示。依照工程量统筹区分三个工区，准确区分交通路途、加工堆料区、笔直上料区、机械作业区等功用区域，三个工区同步作业，高效协作，完成了屋面工程顺利推动。

  针对高空作业多，笔直运送难，项目团队选用了“屋面前置设备-结构同步提高”的施工办法：在主体钢结构地上拼装阶段便设备施工屋面檩条、龙骨等根底结构，提早开端屋面设备作业，有实践作用的削减屋面设备高空作业量，缩短施工工期。

  金属屋面含檩条体系、铝镁锰板屋面体系、外装修铝板体系、天沟体系、排烟窗体系等12层屋面结构，厚度达70厘米，屋面板设备精度要求高。项目团队选用“BIM＋3D”扫描技能，为项目金属屋面体系8万余根檩条和10.61万块屋面板量身构建三维模型，完成精准预加工和准确设备定位，项目团队选用装配式设备工艺，使用地上预拼装+屋面全体拼装的施工办法，有用提高设备功率及精度。

  为保证屋面“天衣无缝”，提高屋面底板室内观感，项目展厅屋面选用底板倒装工艺，底板需自下而上锚固至屋面檩条，实践作业中，工人需以平卧姿态进入檩条和钢结构之间，施工空间狭小、设备精度要求高，施工难度大。项目团队经过一起搭设可拆卸式高空钢结构作业渠道，装备防掉落体系、荷载监测设备等安全防护设备，战胜有限空间施工难点，增强了屋面底板设备功率及质量。针对檐口区域屋面板端部固定点缺失，抗风性能缺乏、结构强度单薄的技能难点，项目团队立异性地使用高空压板机，将屋面板改造为扇形板，战胜固定点缺乏、笔直运送易损害难点，显着提高了檐口结构全体抗风性能，完成了精益制作。